簡介

AB膠是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，一液是硬化劑，兩液相混才能硬化，是不須靠溫度來硬應熟成的，所以是常溫硬化膠的一種，做模型有時會用到。一般用于工業(yè)。

 

AB膠是雙組分膠粘劑的叫法。市售有丙烯酸、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等成分的AB膠。工廠使用時為區(qū)別于常規(guī)的大聽裝（1公斤/2公斤組套裝）環(huán)氧樹脂將牙膏管裝的簡稱為AB膠(包裝盒上的醒目名稱）。

 

 

基本信息

中文名	AB膠
英文名	AB glue
別名	雙組份硬化膠、膠水、滴膠、水晶膠、灌封膠、環(huán)氧樹脂膠
主要成分	環(huán)氧樹脂、丙烯酸、聚氨酯、有機硅
包裝規(guī)格	1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、25公斤、50公斤
適用范圍	工業(yè)

 

 

導讀目錄

目錄	性能
	使用方法
	點膠系統(tǒng)
	儲存方法
	注意事項

 

 

性能

A組分是環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯、有機硅，或含有催化劑、稀釋劑、消泡劑、偶聯(lián)劑及其他助劑，B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合，催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、粘合性、表面光潔度、硬度等等）。市場上所售AB膠性能在配方上已經(jīng)確定，一般改變不大，要有較大的改變，需要向AB膠生產(chǎn)廠家提出定做。

 

改性丙烯酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂膠粘劑具有快干特性，A膠和B膠混合后，25°時5分鐘即可干透，溫度越高干透時間越短?？梢哉辰Y(jié)塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，粘結(jié)后剝離需要刀具或熱熔分離。塑料與塑料粘結(jié)效果極好，幾乎等同ABS的強度，廣泛用于手工制作粘接。

 

環(huán)氧樹脂AB膠是雙組份的環(huán)氧樹脂膠，也叫水晶膠、樹脂膠、環(huán)氧膠、美縫劑、粘接膠等。它除具有一般環(huán)氧樹脂膠所具有的高粘接強度、高硬度、高抗化學性外，還具有抗黃變效應。即使在垂直面或吊頂天花板上涂刮也不流掛，干固適中、安全環(huán)保、粘接力強。

 

 

使用方法

1、室溫下（25℃）將被粘物表面處理潔凈，然后將A膠和B膠以目測1：1比例重疊涂布或在一個被粘件涂A膠，另一被粘件涂B膠，然后粘在一起，前后做2-3次磨合后固定5-10分鐘。

 

2、室溫下（25℃）將被粘物表面處理潔凈，然后將A膠和B膠以目測1：1比例用涂塑膠料片混合后，3分鐘內(nèi)涂于待粘合的表面，固定5-10分鐘即可定位。

 

該膠在貼合30分鐘后可達到最高強度的50%，24小時后達最高強度。在-60℃-100℃的環(huán)境可使用。

 

注意，使用時不可一次大量混合膠液，切應保持通風良好，膠液中有丙烯酸酯氣味，切勿入口。不可讓兒童接觸，使用后膠帽不可蓋錯。

 

 

點膠系統(tǒng)

AB膠的具有很高的粘接強度，但是也存在一些不足，如固化時間長、手工混合不勻造成固化不良、氣味比較重等等不足。目前有一套快速點膠系統(tǒng)可以解決，這個系統(tǒng)在國外已經(jīng)普及了，在國內(nèi)還沒有普及，大部分人使用的時候采用傳統(tǒng)的方法進行點膠涂膠。這套系統(tǒng)主要由打膠槍、雙組份針筒、混合管三個大件組成。膠水工廠使用雙組份針筒將AB膠預先包裝儲存在AB膠針筒里面，使用的時候裝在打膠槍上面，再將混合管接在出膠口的上面，利用混合管里面的混合頁片將兩種膠水混合管均勻（一般7節(jié)之后就可以了，使用的多是17節(jié)的，混合效果相當與手工的幾百倍），再將膠水涂到需要粘接的部位。一般的點膠系統(tǒng)，是用于拿來灌縫的AB膠，不是粘接的AB膠。

 

 

儲存方法

1、包裝盒在寒冬出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。主要是因為有些膠水的耐低溫性能不好，在5℃以下膠水表面失去活性導致粘接力下降或消失。

 

2、在炎熱的夏天粘好的包裝盒在庫房或運輸車箱中出現(xiàn)彈開脫膠。主要是因為該膠水的耐高溫性能不好，在50—60℃的溫度下出現(xiàn)膠層變軟，強度變小從而導致包裝盒脫膠。

 

3、包裝盒在粘好的初期（半月內(nèi)）粘接效果很好，而隨著時間的延長出現(xiàn)包裝盒脫膠現(xiàn)象。主要是因為膠水本身的粘接持久性能差，多數(shù)是膠水中加入了一些增塑劑，隨著時間的延長增塑劑向紙基遷移從而導致膠層變硬、發(fā)脆以致產(chǎn)品脫膠。另一方面是因為膠水中含有大量的不飽和鍵，導致產(chǎn)品的耐老化性能不好出現(xiàn)貯存期延長膠膜變脆，產(chǎn)品脫膠。

 

4、庫房很潮濕長時間貯存在其中不但產(chǎn)品的濕度超標而且產(chǎn)品出現(xiàn)脫膠。主要是因為產(chǎn)品吸收水份，而膠水本身的耐水性能又不好，從而導致膠層變軟產(chǎn)生脫層。而我們生產(chǎn)的一系列封口膠因有一定的耐水性，所以其溢出膠水要用溶劑擦拭，而容器清洗要用水和溶劑就是這個道理。

 

 

注意事項

1、工作室和使用器具必須保持潔凈，否則會影響膠水質(zhì)量和粘接效果，特別是油污，灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內(nèi)濕度不宜太大，盡量保持通風或者有排氣扇，人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套，室內(nèi)空氣太渾濁時，可在地面灑少量水滴；

 

2、滴膠車間盡量保持常溫25度，溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響，另外，開空調(diào)中，注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面，與B劑成分發(fā)生化學反應，起白霧，油污，顆粒狀等現(xiàn)象；

 

3、滴膠工作臺面盡量平穩(wěn)，以免出現(xiàn)流膠，露膠，滴不到位，滴不平整狀況，可以用平衡儀器，平衡尺去先調(diào)試；

 

4、溫度對本產(chǎn)品固化影響較大，溫度升高則固化時間加快，隨著溫度降低則固化時間延長，溫度過高則不能使用，會損壞膠水性質(zhì)，無法恢復原樣。固化后的產(chǎn)品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化測試實驗的，放在65度左右條件下烤幾個小時，觀察即可；

 

5、膠水必須密封保存在陰涼通風處，避免高溫或者太陽光照射，發(fā)黃的很大程度是由于膠水不抗太陽光中的UV紫外線，或者超越一定光線的照射時長；

 

6、膠水必須嚴格按重量比混合，如果B劑偏多，則會加速固化使膠水偏硬，甚至不能干燥；如B劑組份偏少，則固化速度減慢使膠水偏軟，甚至不能干燥；

 

7、此類膠水化工一般保質(zhì)期為6-8個月，如果在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何一組份有沉淀產(chǎn)生，請重新攪拌均勻后再使用或者更換；

 

8、滴膠產(chǎn)品若滴后有收邊現(xiàn)象，則先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污，或者是先噴油再滴膠水，此類膠水（含PU）為油性材料構(gòu)成，加色膏色粉調(diào)混中，要加油性材料成分，否則會出現(xiàn)分層現(xiàn)象；

 

9、滴膠配比時，攪拌適度不宜過快過猛，要沿器壁慢慢配勻，充分混合能夠使化學反應更充分，流動性更好，也有利于更好消泡；

 

10、倒出未用完的膠，嚴禁倒回原來大桶包裝中，帶入的雜質(zhì)成分會使整桶膠水報廢。每次開膠水AB以200g最佳，過多的反應會集中更多能量，可使用時間變短，流動性差。

 

 

產(chǎn)品包裝圖

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  產(chǎn)品包裝

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  1公斤包裝

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  5公斤包裝

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  25公斤包裝

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  50公斤包裝

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  220公斤包裝

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  1000公斤 噸桶包裝

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  10-50噸 槽罐車包裝

 

 

產(chǎn)品應用圖

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備注：膠水、AB膠、樹脂、助劑、配料、色料等產(chǎn)品在不同的條件下固化會發(fā)生不同的化學反應，如果在使用過程遇到技術(shù)方面的問題，請隨時來電(159-1687-1300)咨詢，我們將竭誠為您服務！